Proses pembuatan kain bukan tenunan elastik

Kain bukan tenunan elastik, sering disebut sebagai regangan nonwovens atau nonwovens fleksibel , adalah bahan-bahan serba boleh yang mendapat daya tarikan yang semakin meningkat di pelbagai industri kerana kombinasi keanjalan, kebolehkerjaan, dan keberkesanan kosnya. Tidak seperti kain tenunan tradisional atau rajutan, bukan tenunan dihasilkan secara langsung dari serat, menjadikan proses pembuatannya berbeza dan sangat khusus, terutama ketika mensasarkan sifat-sifat elastik. Artikel ini menyelidiki langkah -langkah rumit yang terlibat dalam mewujudkan bahan -bahan canggih ini.

1. Pemilihan dan penyediaan bahan mentah

Asas mana -mana Fabrik bukan tenunan elastik terletak pada pemilihan bahan mentahnya yang teliti. Komponen utama untuk mencapai keanjalan biasanya gentian elastomerik . Ini termasuk:

• Spandex (Lycra®): Dikenali dengan sifat regangan dan pemulihan yang luar biasa.

• Polypropylene elastomerik (pp): Menawarkan keanjalan yang baik dan kos efektif, sering digunakan dalam produk kebersihan.

• Polyethylene elastomerik (PE): Menyediakan kelembutan dan fleksibiliti.

• Serat Bicomponent: Serat ini terdiri daripada dua polimer yang berlainan yang diekstrusi bersama -sama, selalunya dengan satu komponen yang mempunyai sifat elastomerik dan yang lain menyediakan integriti struktur atau titik lebur yang lebih rendah untuk ikatan.

Serat elastomerik ini sering dicampur dengan serat sintetik konvensional lain seperti polipropilena, poliester, atau polietilena untuk mencapai ciri -ciri yang dikehendaki seperti kekuatan, kelembutan, dan kebolehpasaran. Serat biasanya dibekalkan dalam bal dan kemudian dibuka, dicampur, dan diletakkan (jika serat ruji digunakan) untuk membentuk web seragam.

2. Pembentukan Web

Beberapa kaedah boleh digunakan untuk membentuk web serat awal, masing -masing memberi kesan kepada sifat kain akhir. Untuk regangan nonwovens , kaedah yang dipilih sering memainkan peranan penting dalam membolehkan keanjalan yang wujud atau memudahkan proses peregangan berikutnya.

• Spunbonding: Ini adalah kaedah yang digunakan secara meluas untuk menghasilkan bukan tenunan tahan lama. Dalam spunbonding, polimer cair diekstrusi melalui denda mati untuk membentuk filamen berterusan. Filamen ini kemudian disejukkan, dilemahkan (diregangkan), dan diletakkan secara rawak ke tali pinggang penghantar bergerak untuk membentuk web. Bagi bukan tenunan elastik, teknologi spunbond cair atau bicomponent khusus sering digunakan untuk menggabungkan polimer elastomerik dengan berkesan.

• Meltblowing: Proses ini melibatkan polimer cair extruding melalui mati dengan udara panas halaju tinggi, yang melemahkan serat ke diameter yang sangat halus (mikrofiber). Mikrofiber ini kemudian dikumpulkan pada skrin. Walaupun web meltblown biasanya terkenal dengan sifat penghalang mereka yang sangat baik, mengintegrasikan polimer elastomerik ke dalam proses ini dapat menghasilkan sangat extensible dan lembut bukan tenunan yang fleksibel .

• Kad (untuk serat ruji): Jika gentian elastomerik ruji digunakan, mereka diselaraskan untuk menyelaraskannya dan membentuk web seragam. Kaedah ini sering diikuti dengan hidroonalling atau ikatan termal.

• Air-Laying/Weting-Laying: Kurang biasa untuk bukan tenunan elastik semata-mata, tetapi kaedah ini boleh digunakan untuk membuat web dari serat yang lebih pendek, yang mungkin digabungkan dengan komponen elastomerik dalam langkah-langkah berikutnya.

3. Ikatan web dan keanjalan

Ini adalah peringkat kritikal di mana web bukan tenunan disatukan dan, yang penting, di mana sifat-sifat elastik sama ada diaktifkan atau dipertingkatkan lagi.

• Ikatan termal: Haba dan tekanan digunakan pada web, mencairkan kawasan tertentu gentian (terutamanya komponen titik lebur yang lebih rendah dalam gentian bicomponent) untuk membuat titik bon. Bagi bukan tenunan elastik, kawalan suhu dan tekanan yang tepat adalah penting untuk mengelakkan lebih banyak ikatan, yang boleh menyekat keanjalan. Titik ikatan adalah teknik yang biasa, mewujudkan kawasan bon diskret yang membolehkan kawasan yang tidak terikat untuk meregangkan.

• Hydroentangling (Spunlacing): Jet air tekanan tinggi diarahkan di web, melibatkan gentian secara mekanikal. Ini menghasilkan bahan yang lembut dan lembut dengan kain yang baik dan boleh menjadi berkesan untuk regangan nonwovens kerana ia tidak bergantung pada ikatan haba yang dapat mengeras kain. Perlawanan itu sendiri menyumbang kepada beberapa kelanjutan yang wujud.

• Peregangan/creping mekanikal: Selepas ikatan awal (sering ikatan terma), kain bukan tenunan boleh diregangkan secara mekanikal dalam satu atau lebih arah. Ini boleh menyebabkan serat meluruskan dan berorientasikan, yang membawa kepada pemulihan elastik yang dipertingkatkan. Creping Melibatkan memampatkan kain untuk membuat lipatan atau kedutan, yang juga boleh memberikan kelanjutan.

• Pengaktifan: Ini merujuk kepada proses di mana kain bukan tenunan yang sedia ada (selalunya dengan sifat elastik laten atau peratusan gentian elastomerik yang tinggi) tertakluk kepada tekanan panas atau mekanikal untuk mengaktifkan dan mengoptimumkan pemulihan elastiknya. Ini mungkin melibatkan peregangan di atas penggelek yang dipanaskan atau melalui proses penentukuran tertentu.

4. Menamatkan dan Menukar

Sebaik sahaja kain bukan tenunan elastik telah dibentuk dan terikat, ia menjalani pelbagai rawatan penamat dan proses penukaran untuk memenuhi keperluan produk tertentu.

• Laminating: Woven elastik boleh dilaminasi dengan bahan-bahan lain (mis., Filem untuk sifat penghalang, bukan tenunan lain untuk kekuatan) untuk menghasilkan struktur komposit.

• Lapisan: Memohon salutan boleh menambah sifat seperti kebolehkerjaan, penghapusan air, atau kelembutan.

• Percetakan: Untuk tujuan estetik atau penjenamaan.

• CLITTED DAN KELUARGA: Kain siap kemudian celah ke dalam lebar yang dikehendaki dan luka ke gulungan untuk pembungkusan dan pengedaran.

Aplikasi kain bukan tenunan elastik

Sifat unik bukan tenunan yang fleksibel Jadikan mereka sesuai untuk pelbagai aplikasi, termasuk:

• Produk Kebersihan: Lampin, produk inkontinensia dewasa, produk kebersihan feminin (contohnya, pinggang elastik, manset kaki, tab telinga).

• Tekstil perubatan: Tirai pembedahan, gaun, pembalut, dan pembalut luka di mana fleksibiliti dan kesesuaian adalah penting.

• Pakaian: Pakaian sukan, pakaian intim, dan pakaian pelindung khusus.

• Automotif: Komponen dalaman yang memerlukan regangan dan ketahanan.

• Pembungkusan: Bahan pembungkusan yang fleksibel.

Pembuatan kain bukan tenunan elastik adalah bukti sains dan kejuruteraan bahan canggih. Melalui kawalan yang tepat ke atas pemilihan serat, pembentukan web, teknik ikatan, dan pemprosesan pasca, pengeluar dapat menghasilkan sangat berfungsi dan inovatif regangan nonwovens yang terus mengembangkan kehadiran mereka dalam kehidupan seharian kita.